Cara Menentukan Apakah Gasket Non-Logam Perlu Penggantian？

Gasket non-logam (seperti karet, grafit, PTFE, asbes, dll.) banyak digunakan pada bagian penyegelan seperti pipa, katup, dan badan pompa. Penuaan atau kerusakan dapat menyebabkan kebocoran, korosi peralatan, atau kecelakaan keselamatan. Memahami indikator utama dan metode pemeriksaan gasket non-logam yang perlu diganti dapat memastikan bahwa gasket non-logam tersebut stabil saat digunakan.

1. Inspeksi visual (pengamatan langsung)

(1) Permukaan retak atau retak

Fenomena: Retakan, delaminasi, atau penggetasan terlihat jelas pada permukaan paking.
Penyebab: Tekanan jangka panjang, oksidasi suhu tinggi, atau korosi kimia.
Risiko: Kegagalan segel dan kemungkinan kebocoran mendadak.

(2) Deformasi atau penipisan kompresi

Cara pemeriksaan: Bandingkan ketebalan gasket baru/lama (diukur dengan jangka sorong).
Jika ketebalan berkurang lebih dari 20% setelah kompresi (misalnya, ketebalan asli 3mm, sekarang <2,4mm), maka perlu diganti.
Penyebab: Tekanan jangka panjang menyebabkan material kehilangan ketahanannya.

(3) Tepi rusak atau melepuh

Fenomena: Tepi paking robek, melepuh, atau menonjol sebagian.
Penyebab: Pemasangan yang tidak tepat, korosi sedang, atau pemuaian tidak merata pada suhu tinggi.

2. Deteksi kebocoran (penilaian tidak langsung)

(1) Kebocoran sedang

Kebocoran cairan/gas: ditemukan tetesan, kerak atau karat pada sambungan flensa.
Catatan: Kebocoran kecil mungkin hanya tampak sebagai uap air atau kristalisasi (seperti pipa air garam).

(2) Uji tekanan

Metode: Setelah sistem diberi tekanan, pertahankan tekanan dan amati apakah pengukur tekanan terus turun.
Standar: Pipa kimia biasanya memerlukan penurunan tekanan kurang dari 5% dalam waktu 30 menit.

3. Perubahan sifat fisik

(1) Perubahan kekerasan

Alat pendeteksi: Penguji kekerasan pantai (seperti peningkatan kekerasan paking karet menunjukkan penuaan).
Standar: Perubahan kekerasan melebihi ±10% memerlukan penggantian (seperti kekerasan asli 70HA, sekarang >77HA atau <63HA).

(2) Tes pantulan

Cara Membuat: Tekan paking dan lepaskan untuk mengamati apakah kembali ke bentuk semula.
Manifestasi kegagalan: Setelah deformasi, ia tidak dapat pulih kembali dan muncul dalam keadaan "datar".

4. Dampak Lingkungan dan Kondisi Kerja

(1) Suhu Berlebihan

Fenomena: Karbonisasi gasket (menghitam), meleleh (misalnya PTFE melebihi 260°C) atau mengeras.
Penanggulangan: Ganti dengan bahan yang tahan terhadap suhu lebih tinggi (misalnya paking grafit).

(2) Korosi Kimia

Fenomena: Permukaan gasket membengkak, berubah warna atau lengket (misalnya karet bertemu dengan media berminyak).
Cek: Bandingkan dengan tabel kompatibilitas media (misalnya karet NBR tidak tahan terhadap pelarut keton).

5. Standar penggantian gasket non-logam