Tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat memasang gasket logam bergelombang?

Gasket logam bergelombang , sebagai bahan penyegel berkinerja tinggi, banyak digunakan di industri seperti petrokimia, energi, listrik, dan manufaktur mesin. Dalam kondisi tekanan suhu tinggi, tekanan tinggi, sangat korosif, atau berubah secara siklis, gasket logam bergelombang, dengan pemulihan elastis dan ketahanan kompresi yang sangat baik, telah menjadi pilihan ideal untuk menyegel flensa di banyak peralatan. Namun, betapapun bagusnya kinerja gasket, pemasangan yang tidak tepat dapat menyebabkan kebocoran, remuk, atau bahkan kecelakaan keselamatan. Oleh karena itu, pemasangan yang benar sangatlah penting.

Berikut ini rincian penggunaan gasket logam bergelombang yang benar dari tiga aspek: persiapan pra-pemasangan, titik perakitan, dan kesalahan umum.

1. Persiapan Pra-instalasi
Sebelum memasang gasket logam bergelombang, serangkaian pemeriksaan dan konfirmasi diperlukan untuk memastikan bahwa gasket berada dalam lingkungan pengoperasian yang sesuai.

(1) Periksa apakah permukaan flensa rata dan bersih
Permukaan penyegelan flensa harus bebas dari goresan, gerinda, karat, atau sisa pecahan paking.
Bersihkan dengan sikat kawat atau pelarut.
Kekasaran permukaan harus memenuhi persyaratan paking; jika tidak, hal itu akan mempengaruhi kinerja penyegelan.
Khusus untuk gasket logam, persyaratan kualitas permukaan penyegelan bahkan lebih tinggi; cacat apa pun dapat menyebabkan kebocoran.

(2) Konfirmasikan spesifikasi dan model paking
Sebelum pemasangan, periksa:
Apakah bahan paking cocok untuk kondisi kerja (misalnya baja tahan karat, lapisan grafit, dll.)
Apakah dimensinya cocok dengan flensa
Apakah ketebalannya sesuai
Apakah peringkat suhu dan tekanan memenuhi persyaratan
Hindari penggunaan gasket yang "cukup dekat" agar tidak mempengaruhi efek penyegelan.

(3) Periksa apakah struktur bergelombang masih utuh
Kerutan adalah struktur inti untuk pemulihan elastis dan kinerja penyegelan paking. Sebelum pemasangan, harus dipastikan bahwa:
Kerutannya tidak rusak
Tidak ada deformasi yang jelas
Grafit, PTFE, dan lapisan pelapis lainnya terpasang dengan kuat dan tidak terlepas.
Jika ditemukan kerusakan, sebaiknya segera diganti.

2. Poin-Poin Penting dalam Pemasangan Gasket Logam Bergelombang
Prosedur pemasangan yang benar dapat secara efektif meningkatkan kinerja penyegelan dan masa pakai.
(1) Pemusatan yang Benar
Gasket harus tepat berada di tengah flensa dan tidak dapat diimbangi. Eksentrisitas akan menimbulkan tegangan yang tidak merata, sehingga menyebabkan:
Tekanan berlebih di beberapa area menyebabkan kerusakan gasket
Tekanan yang tidak memadai di beberapa area menyebabkan kebocoran
Jika flensa besar, disarankan untuk menggunakan alat pemosisian sementara untuk membantu pemasangan.

(2) Pengencangan Baut yang Rata dan Simetris
Pengencangan merupakan langkah penting dalam pemasangan gasket logam bergelombang dan harus mengikuti prinsip "segmentasi simetri":
Langkah-langkah pengetatan biasanya sebagai berikut:
Pertama, kencangkan terlebih dahulu dengan torsi 30%.
Kedua, kencangkan secara merata dengan torsi 60%.
Ketiga, mencapai torsi 100%.
Terakhir, periksa kembali secara diagonal
Metode ini memastikan tekanan yang konsisten pada paking, menghindari kompresi berlebihan di satu sisi atau penyegelan yang tidak memadai di sisi lain.

(3) Kendalikan gaya pengencangan yang sesuai
Gasket logam bergelombang memiliki persyaratan khusus untuk gaya pengencangan:
Terlalu rendah: Penyegelan tidak memadai, menyebabkan kebocoran
Terlalu tinggi: Kerut rusak, kehilangan elastisitas dan kemampuan pemulihannya
Disarankan untuk mengencangkan sesuai dengan model paking, tingkat flensa, dan spesifikasi baut, mengacu pada tabel torsi yang disediakan oleh pabrikan.

(4) Hindari mengoleskan pelumas langsung ke permukaan paking
Beberapa pemasang terbiasa mengoleskan oli atau gemuk pada permukaan paking, yang akan mempengaruhi gesekan antara paking dan permukaan perapat, sehingga menyebabkan:
Slip paking
Penyegelan yang tidak stabil
Konsentrasi stres
Pelumas hanya boleh dioleskan sedikit pada baut dan jangan pernah dioleskan pada paking.

3. Poin-poin penting yang perlu diperiksa setelah instalasi
Setelah instalasi, diperlukan pemeriksaan menyeluruh:
(1) Pastikan apakah torsi baut memenuhi standar
Gunakan kunci torsi untuk pemeriksaan ulang guna menghindari kesalahan yang disebabkan oleh penilaian manual.

(2) Periksa perubahan pada celah flensa
Kesenjangan di kedua sisi flensa harus konsisten; jika tidak, ini menunjukkan:
Gasketnya tidak berada di tengah
Kekuatan baut tidak rata
Diperlukan penyesuaian kembali.

(3) Uji Coba Pengamatan Kebocoran
Perhatikan baik-baik selama pemberian tekanan atau pemanasan sistem:
Ada sedikit kebocoran
Suara atau getaran apa pun yang tidak normal
Panas berlebih yang terlokalisasi
Jika perlu, lakukan pengencangan panas sekunder untuk meningkatkan kinerja penyegelan.

4. Hindari Kesalahan Umum Ini
Saat memasang gasket logam bergelombang, kesalahan berikut kemungkinan besar menyebabkan kebocoran atau kerusakan:

Menggunakan gasket lama secara langsung
Permukaan gasket terkontaminasi minyak, air, atau kotoran
Terus menggunakan flensa yang mengalami deformasi parah
Tidak mengencangkan baut sesuai standar torsi
Menggunakan gasket di luar kondisi pengoperasiannya (suhu atau tekanan berlebihan)
Menghindari masalah ini memastikan penyegelan yang benar-benar andal.

Gasket logam bergelombang memiliki penyegelan dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik, namun hanya jika dipasang dengan benar. Hanya dengan melakukan inspeksi menyeluruh sebelum pemasangan, memastikan distribusi tegangan yang merata selama pemasangan, dan melakukan pemeriksaan pasca pemasangan, paking dapat mencapai masa pakai dan kinerja penyegelan yang diinginkan. Untuk peralatan industri, paking kecil sangat penting untuk keselamatan pengoperasian seluruh sistem; oleh karena itu, pemasangan tidak boleh dianggap enteng.