Bagaimana cara meningkatkan kinerja penyegelan gasket luka spiral?

Gasket luka spiral telah menjadi bahan penyegel yang umum digunakan pada peralatan industri karena kinerja penyegelannya yang sangat baik dan beragam aplikasi. Terutama di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan korosif, gasket luka spiral secara efektif memastikan kinerja penyegelan peralatan dan mencegah kebocoran. Namun, untuk lebih meningkatkan kinerja penyegelannya, beberapa faktor perlu dipertimbangkan, termasuk pemilihan material, optimalisasi desain, dan akurasi pemasangan.

1. Memilih Bahan yang Tepat
Kinerja penyegelan gasket luka spiral berkaitan erat dengan sifat material yang dipilih. Bahan lilitan dan kombinasi bahan logam dan non-logam pada lapisan dalam dan luar mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap efek penyegelannya.

Pemilihan Bahan Logam
Bahan logam untuk gasket luka spiral biasanya terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, dan logam lainnya dengan ketahanan korosi yang kuat dan ketahanan suhu tinggi. Memilih material logam yang tepat sangat penting tergantung pada lingkungan pengoperasian. Misalnya, di lingkungan bersuhu tinggi, logam yang tahan terhadap suhu tinggi dan oksidasi harus dipilih; sedangkan di lingkungan kimia yang sangat korosif, material dengan ketahanan korosi yang lebih baik, seperti baja paduan tahan asam dan alkali, harus dipilih.

Bahan Pengisi Non Logam
Bagian non-logam dari gasket luka spiral biasanya menggunakan bahan seperti grafit, PTFE (polytetrafluoroethylene), dan karet. Bahan non-logam yang berbeda cocok untuk media dan kondisi pengoperasian yang berbeda. Misalnya, grafit memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang sangat baik, sehingga cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan korosif; sedangkan PTFE cocok untuk lingkungan yang lebih ringan, menunjukkan kelembaman kimia yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Memilih bahan pengisi non-logam yang sesuai berdasarkan kondisi pengoperasian dapat meningkatkan kinerja penyegelan paking secara signifikan.

2. Memperbaiki Desain Struktur Lilitan
Kinerja penyegelan gasket luka spiral tidak hanya terkait dengan pemilihan material, namun juga sangat bergantung pada desain struktur belitan. Desain struktur belitan yang baik dapat memaksimalkan kinerja penyegelan paking, ketahanan tekanan, dan ketahanan suhu.

Jumlah Belokan dan Kepadatan
Efek penyegelan gasket luka spiral berhubungan langsung dengan jumlah dan kepadatan belitan. Lebih banyak putaran dan kepadatan yang lebih tinggi meningkatkan kinerja penyegelan paking, terutama di lingkungan pengoperasian bertekanan tinggi, suhu tinggi, dan perbedaan suhu besar. Dalam aplikasi tekanan tinggi, meningkatkan jumlah dan kepadatan putaran dapat secara efektif meningkatkan kompresibilitas paking dan meningkatkan efek penyegelan.

Penyesuaian Sudut Berliku
Sudut belitan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja penyegelan. Pemilihan sudut belitan spiral perlu dioptimalkan berdasarkan tekanan kerja, media, dan suhu. Umumnya, sudut belitan antara 15° dan 30° cocok. Menyesuaikan sudut belitan dapat mengubah elastisitas dan kompresibilitas paking, sehingga meningkatkan kinerja penyegelannya.

Desain Cincin Logam Luar
Desain cincin luar paking luka spiral juga mempengaruhi kinerja penyegelannya. Cincin luar biasanya digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan paking, mencegah deformasi selama pemasangan. Memilih bahan cincin luar yang sesuai, seperti baja tahan karat atau baja paduan, dapat meningkatkan kekuatan tekan paking dan meningkatkan efek penyegelan.

3. Pemasangan yang Benar Gasket Luka Spiral
Meskipun gasket luka spiral dirancang dan diproduksi dengan kinerja penyegelan yang sangat baik, pemasangan yang tidak tepat masih dapat menyebabkan kegagalan segel. Oleh karena itu, metode pemasangan yang benar sangatlah penting.

Pembersihan Permukaan: Sebelum pemasangan, pastikan permukaan kontak flensa dan paking bersih dan bebas dari kontaminan. Kotoran, karat, minyak, dll., dapat mempengaruhi efek penyegelan paking. Bersihkan permukaan flensa dan permukaan kontak gasket secara menyeluruh menggunakan bahan pembersih dan alat khusus untuk memastikan kontak yang baik.
Gaya Pengetatan yang Benar: Selama pemasangan, terapkan gaya pengencangan yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain paking luka spiral. Gaya pengencangan yang tidak mencukupi akan mengakibatkan segel gasket menjadi buruk, sedangkan gaya pengencangan yang berlebihan dapat menyebabkan gasket retak atau berubah bentuk, sehingga mempengaruhi efek penyegelan. Umumnya, standar torsi yang sesuai harus diikuti selama pemasangan, dan gaya harus diterapkan secara merata.
Kompresi Seragam: Selama pemasangan, pastikan paking dikompresi secara merata. Gunakan urutan silang untuk mengencangkan baut untuk menghindari tekanan yang tidak merata pada flensa. Kompresi yang merata memastikan kinerja penyegelan paking secara keseluruhan dan mencegah kebocoran.

4. Perlakuan Khusus untuk Lingkungan Kerja yang Berbeda
Untuk meningkatkan kinerja penyegelan gasket luka spiral di lingkungan khusus, metode perawatan tambahan dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan sifat lainnya.

Perawatan Suhu Tinggi: Dalam lingkungan bersuhu tinggi, beberapa bahan logam dan non-logam dapat berubah bentuk atau rusak, sehingga memerlukan metode perawatan yang tepat. Misalnya, penggunaan bahan logam tahan suhu tinggi (seperti paduan suhu tinggi dan paduan nikel) dan pengisi grafit tahan korosi suhu tinggi dapat meningkatkan ketahanan paking terhadap suhu tinggi.
Perawatan Perlindungan Korosi: Dalam lingkungan kimia yang keras, gasket luka spiral dapat terkorosi. Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, bahan dengan ketahanan asam dan alkali yang kuat serta ketahanan korosi yang tinggi dapat dipilih, seperti pelapis polytetrafluoroethylene (PTFE), atau pelapis anti korosi yang sesuai dapat digunakan untuk melindungi gasket.

5. Inspeksi dan Penggantian Reguler
Kinerja penyegelan gasket luka spiral dapat menurun seiring waktu, terutama di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi. Oleh karena itu, memeriksa efek penyegelan paking secara teratur dan segera menggantinya sangat penting untuk memastikan kinerja penyegelan jangka panjang.

Periksa deformasi dan penuaan kompresi gasket: Periksa kondisi gasket secara teratur, terutama pada aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan segera ganti gasket yang sudah tua, terkompresi, atau rusak.
Pantau kinerja penyegelan: Dalam pengoperasian sebenarnya, gunakan sensor tekanan dan suhu untuk memantau kinerja penyegelan secara real-time, dan segera sesuaikan atau ganti gasket jika terdeteksi ada masalah.

Gasket luka spiral merupakan elemen penyegelan penting dalam peralatan industri, dan kinerja penyegelannya secara langsung mempengaruhi stabilitas dan keamanan peralatan. Kinerja penyegelan gasket luka spiral dapat ditingkatkan dengan memilih bahan yang sesuai, mengoptimalkan desain belitan, menerapkan metode pemasangan yang benar, dan melakukan inspeksi dan pemeliharaan rutin. Karena persyaratan penyegelan di lingkungan industri terus meningkat, teknologi penyegelan gasket luka spiral juga terus berkembang untuk beradaptasi dengan kebutuhan aplikasi yang lebih kompleks. Melalui langkah-langkah pengoptimalan ini, gasket luka spiral dapat lebih memenuhi persyaratan penyegelan di berbagai lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan korosif, sehingga memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.