Apa itu Gasket Penukar Panas?

Secara sederhana, gasket penukar panas adalah komponen kunci yang dipasang di antara pelat logam penukar panas pelat untuk menutup, mencegah kebocoran, dan memandu aliran media. Meskipun mereka tidak terlibat secara langsung dalam pertukaran panas, mereka sangat penting untuk pengoperasian keseluruhan sistem yang efisien, stabil, dan bebas kebocoran.

1. Fungsi dari Gasket Penukar Panas

Penyegelan Inti: Ini adalah fungsi paling mendasar dari paking. Melalui deformasi elastisnya, ia mengisi ketidakrataan kecil di antara pelat, membentuk segel yang rapat untuk mencegah pencampuran dua cairan (seperti air panas dan dingin, uap, dan cairan proses) dan untuk mencegah kebocoran ke lingkungan luar.

Saluran Aliran Pemandu: Gasketnya bukan cincin persegi sederhana; ia telah merancang area penyegelan dan terbuka dengan cermat. Struktur ini bersama-sama menentukan jalur aliran fluida di antara pelat, memastikan bahwa media panas dan dingin mengalir secara bergantian dan berlawanan arah, sehingga mencapai efisiensi pertukaran panas tertinggi.

Menjaga Jarak: Ketebalan paking menentukan ukuran celah antara pelat yang berdekatan; celah ini adalah saluran fluida. Kesenjangan yang tepat sangat penting untuk mempertahankan laju aliran dan penurunan tekanan yang optimal.

Penyangga dan Isolasi: Gasket memiliki tingkat elastisitas tertentu, menyerap perpindahan kecil pelat yang disebabkan oleh fluktuasi suhu dan perubahan tekanan, sehingga bertindak sebagai penyangga. Secara bersamaan, mereka berfungsi sebagai lapisan insulasi listrik di antara pelat, membantu mencegah korosi elektrokimia.

2. Ciri-ciri Utama dan Klasifikasi

Aplikasi Berdasarkan Bahan Karakteristik gasket penukar panas terutama ditentukan oleh bahan dan strukturnya.
Klasifikasi berdasarkan Bahan (Ini adalah pilihan paling penting):
Karet Nitril: Salah satu bahan paking yang paling umum digunakan, dengan ketahanan yang sangat baik terhadap minyak dan cairan berbasis mineral, cocok untuk sebagian besar kondisi pengoperasian konvensional seperti air, minyak, air panas, dan uap (biasanya -15°C hingga 130°C).
Karet Ethylene Propylene Diene Monomer (EPD): Ketahanan panas yang luar biasa, ketahanan ozon, dan ketahanan penuaan, sangat cocok untuk air panas bersuhu tinggi, uap super panas, dan media kimia tertentu (seperti larutan alkali dan keton), dengan kisaran suhu pengoperasian yang lebih luas (hingga sekitar 150°C - 170°C). Karet Fluoro: Dikenal sebagai "Raja Gasket", karet ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik (hingga 200°C ke atas) dan ketahanan terhadap korosi kimia, tahan terhadap sebagian besar minyak, bahan bakar, pelarut, dan asam kuat. Namun, harganya sangat mahal dan hanya digunakan dalam kondisi yang sangat keras.
Hypalon: Menawarkan ketahanan yang baik terhadap gas asam dan media pengoksidasi, biasa digunakan dalam aplikasi industri yang menangani klorin, sulfur dioksida, dan media serupa lainnya.

Klasifikasi berdasarkan Metode Instalasi:
Berikat perekat: Jenis yang paling umum, menggunakan perekat khusus untuk merekatkan paking dengan kuat ke alur paking di pelat. Pemasangannya membutuhkan keterampilan, tetapi fiksasinya dapat diandalkan.
Tipe snap-on: Gasket itu sendiri memiliki struktur snap-on, sehingga dapat langsung diikat ke pelat tanpa perekat. Pemasangan dan penggantian sangat mudah, sangat mengurangi waktu dan biaya perawatan, mewakili tren modern.

3. Perawatan dan Penggantian

Gasket merupakan bagian paling rentan pada heat exchanger yang paling membutuhkan perhatian dan perawatan.
Kapan penggantian diperlukan? (Tanda-Tanda Umum)
Kebocoran yang Terlihat: Kebocoran cairan ditemukan pada bagian luar peralatan atau pada sambungan.
Pencampuran Sedang: Variasi suhu yang tidak wajar atau kontaminasi antara cairan panas dan dingin di saluran keluar menunjukkan kegagalan segel internal.
Penuaan Gasket: Gasket mengeras, kehilangan elastisitas, menunjukkan deformasi kompresi permanen, permukaan retak, atau kehilangan daya rekat.
Pemeliharaan Terencana: Penggantian berkala preventif berdasarkan waktu pengoperasian peralatan, suhu, dan sifat media.

Poin Pemeliharaan:
Pembersihan: Saat mengganti gasket, bersihkan alur gasket pada pelat secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada sisa perekat atau kotoran lama, yang menjamin efek penyegelan gasket baru.
Pengencangan: Selama perakitan peralatan, kencangkan baut secara bertahap dan merata sesuai dengan torsi dan urutan yang diberikan oleh pabrikan, hindari tekanan unilateral yang dapat merusak paking atau menyebabkan penyegelan yang tidak rata.
Penyimpanan: Gasket cadangan harus disimpan di tempat sejuk, kering, gelap, jauh dari sumber ozon (seperti motor), dan disegel dalam kantong plastik untuk memperlambat penuaan alaminya.