Gasket Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS didedikasikan untuk memastikan yang aman dan dapat diandalkan pengoperasian sistem penyegelan cairan, penawaran klien teknologi penyegelan yang tepat solusi.
paking luka spiral 3,2 mm dan paking luka spiral 4,5 mm dapat memiliki kode ukuran yang sama, bahan lilitan yang sama, dan nama pemasok yang sama, dan tetap berperilaku seperti dua bagian yang sepenuhnya berbeda. Tim pemeliharaan terus-menerus mengalami hal ini: sambungan yang disegel selama delapan tahun mulai rusak setelah penggantian pematian, dan satu-satunya hal yang berubah adalah ketebalan paking yang dikeluarkan dari gudang.
Jawaban singkatnya, sebelum detailnya: ketebalan paking adalah parameter sistem, bukan pilihan bebas. Hal ini menentukan seberapa jauh segel dapat dikompres, berapa banyak beban baut yang ditahan sambungan dari waktu ke waktu, dan apakah rakitan secara fisik mendekati penghentian yang dirancang. Pada flensa standar, nomor tersebut biasanya dikunci oleh standar dimensi. Pada sambungan khusus, ini adalah salah satu nilai pertama yang harus diverifikasi, bukan diasumsikan.
Berikut ini mencakup empat hal yang sebenarnya dikontrol oleh ketebalan, nilai standar yang digunakan di seluruh rangkaian paking umum, dan pemeriksaan yang mencegah penggantian "suka dengan suka" agar tidak bocor.
Apa yang Sebenarnya Mengontrol Ketebalan Gasket
Ketebalan dimasukkan ke dalam empat perilaku terpisah pada sambungan baut. Kebanyakan kegagalan di lapangan berasal dari perancang atau pembeli yang hanya mempertimbangkan kegagalan pertama.
1. Kompresi dan kesesuaian
Gasket yang lebih tebal memiliki lebih banyak material yang tersedia untuk dialirkan ke ketidaksempurnaan permukaan flensa: bekas pemesinan, goresan ringan, lengkungan kecil. Itulah sebabnya paking lembaran non-logam 3 mm menghasilkan permukaan flensa yang lebih kasar dibandingkan lembaran 1,5 mm dari bahan yang sama. Keuntungannya berkurang dengan cepat. Setelah lembah permukaan terisi, ketebalan ekstra tidak menambah penyegelan dan mulai menimbulkan kelemahan.
2. Beban baut dan relaksasi mulur
Setiap sambungan yang dibaut kehilangan beban awal. Gasket yang lebih tebal dan lembut umumnya lebih cepat mengendur, karena volume material yang lebih besar berada di bawah kompresi dan memiliki lebih banyak ruang untuk merayap. Sambungan dapat lolos uji hidro dingin dan masih bocor setelah siklus termal pertama. Gasket tipis menahan beban lebih baik tetapi membutuhkan tegangan dudukan yang lebih tinggi agar dapat menyesuaikan diri, sehingga mendorong beban baut yang diperlukan ke atas. Sebagaimana diatur dalam ASME PCC-1, itulah sebabnya tabel torsi perakitan selalu dipublikasikan untuk jenis dan ketebalan gasket tertentu, tidak pernah untuk gasket secara umum.
3. Kesesuaian: kedalaman alur, gerak baut, dan tinggi tumpukan
Ketebalan juga menentukan apakah bagian-bagiannya bersatu atau tidak. Alur sambungan cincin, alur pelat penukar panas, dan kantong paking terbatas dikerjakan dengan kedalaman tetap yang disesuaikan dengan satu tinggi paking. Tambahkan satu milimeter ke paking dan sambungan tidak dapat lagi mencapai penghentian logam-ke-logam, sehingga paking tidak pernah menerima kompresi seperti yang diharapkan dari desain.
4. Dimana ketebalannya tinggal di rakitan
Gambar di bawah menunjukkan tumpukan flensa yang dibaut pada bagian isometrik. Dimensi t adalah tinggi paking terkompresi antara dua permukaan flensa, dan merupakan angka yang mengubah segala sesuatu di atas.
Bagian isometrik dari sambungan flensa yang dibaut. Ketinggian paking t ditentukan oleh standar flensa atau desain peralatan, bukan berdasarkan preferensi.
Ketebalan Gasket Standar berdasarkan Jenis Gasket
Untuk kelompok paking standar, ketebalan diwariskan dan bukan dipilih. Gasket luka spiral adalah contoh paling jelas: ASME B16.20 mendefinisikan dua ketebalan, 3,2 mm (1/8 in) untuk servis umum dan 4,5 mm (3/16 in) untuk tugas lebih berat dan diameter lebih besar. Keduanya benar. Mereka tidak dapat dipertukarkan dalam suatu sambungan yang dirancang mengelilingi yang lain.
| Jenis paking | Ketebalan khas | Dari mana nilai itu berasal |
|---|---|---|
| Luka spiral | 3,2 mm (1/8 inci); 4,5 mm (3/16 inci) | ASME B16.20, EN 12560 |
| Sambungan cincin (RTJ) | Tinggi dering ditentukan per nomor dering (R, RX, BX) | API 6A, ASME B16.20 |
| Profil Kamm | Inti 2 mm hingga 4 mm ditambah permukaan sekitar 0,5 mm | Spesifikasi pabrikan atau proyek |
| Logam bergelombang | Diatur berdasarkan kombinasi inti dan menghadap | Spesifikasi pabrikan atau proyek |
| Lembaran non-logam | 0,5 mm hingga 6 mm; 1,5 mm hingga 3 mm paling umum | EN 1514-1, panggilan ASTM F104 |
| amplop PTFE | tipikal 3 mm | Spesifikasi pabrikan atau proyek |
Merencanakan angka yang sama membuat kesenjangan praktis menjadi jelas: perbedaan antara paking lembaran ringan dan paking spiral yang berat kira-kira tiga kali volume material, itulah sebabnya keduanya tidak dapat berbagi tabel torsi.
Gasket Luka Spiral Gasket Luka Spiral dengan pengisi PTFE Lihat Produk → Produksi luka spiral kami sendiri mencakup ketebalan standar dengan bahan pengisi grafit, PTFE, atau keramik, sehingga sambungan yang memerlukan varian lebih berat dapat disediakan tanpa mengubah apa pun pada gambar.
Tipis versus Tebal: Pertukaran dalam Praktek
Karena kesesuaian dan retensi beban berlawanan arah, "lebih tebal lebih aman" adalah aturan praktis yang mahal. Pertanyaan yang berguna adalah mode kegagalan manakah yang lebih sering terjadi pada sambungan tersebut. Ketebalan juga hanya membantu dalam batas tertentu: kondisi dan permukaan permukaan flensa mempengaruhi hasil penyegelan sama seperti dimensi paking.
Tren skematis, bukan data terukur. Ini menunjukkan arah setiap efek, bukan nilai absolut.
- Pilih yang lebih tipis ketika beban baut terbatas, flensa berat dan kaku, servis melibatkan siklus termal, atau standar menetapkan nilainya.
- Pilih yang lebih tebal jika permukaan flensa kasar atau sedikit melengkung, media bertekanan rendah, sambungan sering dibuka dan permukaannya rusak, atau bahan pakingnya sendiri sangat keras.
Jalan pintas rekayasa. Inti logam tipis dan keras dengan permukaan lembut di kedua sisi menjaga tumpukan tetap tipis sekaligus mengembalikan kesesuaian pada tempat yang penting. Inti menolak mulur; bagian depan melakukan penyegelan.
Profil Kamm gaskets Profil Kamm Gasket with Loose Outer Ring Lihat Produk → Konstruksi tersebut adalah paking profil kamm, dan biasanya merupakan jalur terpendek dari argumen tipis versus tebal pada flensa suhu tinggi dengan beban baut terbatas.
Mencocokkan Ketebalan dengan Aplikasi Nyata
Ada tiga situasi yang menjadi penyebab sebagian besar pertanyaan ketebalan yang diajukan produsen paking.
Flensa bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi
Di atas kira-kira Kelas 900, atau pada flensa berdiameter besar, paking luka spiral 4,5 mm yang lebih berat biasanya ditentukan karena kedalaman ekstra menyebarkan beban baut yang lebih tinggi melintasi belitan alih-alih memusatkannya pada cincin bagian dalam. Apabila beban baut terbatas namun temperaturnya tinggi, konstruksi logam yang lebih tipis seperti inti profil kamm 2 mm lebih disukai, karena inti logam tidak mengendur seperti halnya paking berisi lunak.
Penukar panas dan alur terbatas
Gasket penukar panas berperilaku berbeda lagi, karena ketebalannya ditentukan oleh alur pada pelat atau penutup saluran, bukan oleh standar flensa. Gasket yang terlalu tebal setengah milimeter menahan penutup dari dudukannya dan sambungannya tidak akan menutup; setengah milimeter terlalu tipis dan elemen penyegel tidak dapat mengisi alur, sehingga jalur kebocoran terbuka sejak tekanan pertama. Pada sambungan ini, ketebalan harus diukur berdasarkan dokumentasi peralatan setiap saat, bukan disimpulkan dari paking sebelumnya.
Gasket Penukar Panas Gasket Berjaket Ganda dengan palang Lihat Produk → Layanan bertekanan rendah dan non-logam
Di sini ketebalan menjadi pilihan desain yang asli. Untuk layanan air, udara, dan bahan kimia ringan pada flensa Kelas 150, lembaran non-asbes terkompresi 1,5 mm atau 2 mm biasanya cukup, dan berpindah ke 3 mm pada dasarnya akan memberikan toleransi terhadap kondisi permukaan yang buruk dan pembukaan berulang. Bahan non-logam biasanya ditentukan melalui jalur ASTM F104 yang mengidentifikasi kelas bahan; ketebalan disebutkan secara terpisah dan harus selalu dibandingkan dengan lembaran yang dikirimkan, karena gulungan 3 mm dan gulungan 1,5 mm terlihat identik dari kejauhan.
Daftar Periksa Spesifikasi dan Inspeksi
Enam pemeriksaan menangkap hampir setiap masalah yang berhubungan dengan ketebalan sebelum sambungan ditutup:
- Konfirmasikan apakah standar menetapkan ketebalan atau membiarkannya bebas. Luka spiral dan gasket sambungan cincin diperbaiki; gasket lembaran tidak.
- Ukur ketebalan yang dihasilkan dengan mikrometer atau jangka sorong pada empat titik di sekeliling keliling, menjauhi tepi.
- Pastikan kedalaman alur, kedalaman kantong, atau penghenti kompresi masih sesuai dengan tinggi paking.
- Periksa panjang stud dan pengikatan mur. Gasket yang lebih tebal menggunakan benang yang mungkin tidak diperbolehkan oleh desain aslinya.
- Bandingkan tegangan paking yang dibutuhkan ketebalan baru dengan beban baut yang dapat dihasilkan oleh flensa dan baut dengan aman.
- Catat ketebalan dan torsi perakitan yang terpasang, sehingga pematian berikutnya memiliki referensi, bukan hanya tebakan.
Jika sambungan tidak standar, sebaiknya melibatkan pemasok paking khusus saat flensa masih berada di papan gambar daripada selama jendela penutupan, karena ketebalan jauh lebih murah untuk diubah di atas kertas dibandingkan dengan rakitan yang dibaut di bawah tekanan.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. telah memproduksi produk penyegelan sejak 2007 dari fasilitas seluas 20.000 meter persegi, dan memegang sertifikasi ISO 9001:2015 dan API 6A. Verifikasi ketebalan adalah bagian dari pemeriksaan pra-pengiriman standar kami pada setiap pesanan.
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Ketebalan Gasket
Q1. Berapa ketebalan standar paking luka spiral?
Dua ketebalan ditentukan dalam ASME B16.20: 3,2 mm (1/8 in) untuk servis umum dan 4,5 mm (3/16 in) untuk tugas lebih berat dan diameter lebih besar. Nilainya adalah bagian dari dimensi paking, jadi ini bukan pilihan pembelian.
Q2. Apakah ada tabel ketebalan gasket yang dapat saya andalkan?
Bagan berguna untuk orientasi, namun tidak boleh menggantikan standar pengendalian. Nilai sambungan luka spiral dan cincin berasal dari ASME B16.20 dan API 6A, sedangkan ketebalan profil lembaran dan kamm berasal dari EN 1514-1 atau spesifikasi proyek.
Q3. Apakah paking yang lebih tebal dapat menyegel lebih baik?
Tidak secara otomatis. Gasket yang lebih tebal lebih mudah menyesuaikan diri dengan flensa yang kasar atau sedikit melengkung, namun juga lebih cepat kendur saat diberi beban, sehingga beban baut turun lebih cepat. Penebalan hanya membantu jika kondisi permukaan, bukan tekanan, yang menjadi faktor pembatas.
Q4. Bisakah saya mengganti paking 3,2 mm dengan paking 4,5 mm?
Hanya jika desain flensa dan standar yang mengatur mengizinkannya. Pada flensa ASME standar, sambungan diberi dimensi untuk satu ketebalan, dan semakin tebal dapat mencegah sambungan menutup dan meninggalkan terlalu sedikit pengikatan benang pada stud.
Q5. Bagaimana cara mengukur ketebalan gasket dengan benar?
Gunakan mikrometer pada lembaran dan gasket kammprofile, dan jangka sorong pada gasket luka spiral yang telah dirakit. Ambil empat pembacaan di sekeliling keliling, jauhkan dari tepinya, dan periksa apakah pakingnya tidak menggembung atau hancur.
Q6. Apakah ketebalan paking mengubah torsi yang harus saya gunakan?
Ya, secara tidak langsung. Ketebalan mengubah seberapa kuat paking harus dikompres untuk mencapai tegangan dudukannya, sehingga mengubah tegangan baut yang diperlukan. Ikuti tabel torsi perakitan di ASME PCC-1 atau nilai yang dipublikasikan untuk jenis dan ketebalan gasket tertentu.
