Jenis Bahan Gasket: Panduan Pemilihan untuk Aplikasi Penyegelan Industri

Flensa pada pemanas awal minyak mentah mulai rusak dua minggu setelah penghentian pemeliharaan. Gambar tersebut memerlukan paking luka spiral dengan belitan baja tahan karat 304 dan pengisi grafit, dengan tekanan desain 250 batang. Suku cadang penggantinya adalah paking lembaran non-asbes terkompresi: lebih murah dan lebih mudah dipotong, tetapi memiliki tekanan sekitar seperlima dari tekanan tersebut. Tangisannya menjadi bocor dalam waktu satu bulan.

Pemilihan material gasket sangat spesifik. Gasket yang tepat bergantung pada tekanan, suhu, media, kelas flensa, dan permukaan akhir. Panduan ini mencakup jenis bahan paking utama yang digunakan dalam flensa industri dan cara memilihnya untuk layanan Anda.

Apa yang menentukan bahan gasket yang tepat?

Tiga variabel melakukan sebagian besar pekerjaan: suhu pengoperasian, tekanan pengoperasian, dan media yang menyentuh paking. Suhu menentukan apakah elastomer, PTFE, atau konstruksi berbasis logam dapat bertahan. Tekanan menentukan apakah lembaran lunak dapat menahan beban sambungan. Kompatibilitas media menentukan ketahanan terhadap bahan kimia: paking NBR yang berfungsi dalam minyak diserang oleh uap, sedangkan EPDM cocok digunakan dalam uap dan air tetapi tidak dalam hidrokarbon.

Kelas flensa dan hasil akhir juga penting. Flensa muka terangkat dengan pemesinan kasar memerlukan bahan yang dapat disesuaikan, sedangkan flensa sambungan cincin memerlukan paking logam padat. Bagan di bawah ini merangkum suhu kontinu maksimum tipikal untuk jenis bahan paking yang paling umum. Batasan pastinya bergantung pada kualitas, ketebalan, dan bahan pengisi, jadi selalu verifikasi berdasarkan lembar data pabrikan.

Suhu layanan kontinu maksimum tipikal bahan paking umum, derajat Celsius, layanan oksidasi.

Jenis bahan gasket non-logam

Gasket lunak dipotong dari lembaran atau dibentuk dari senyawa polimer. Mereka tidak mahal, mudah dipasang, dan sesuai dengan flensa yang tidak sempurna. Batasannya lebih rendah dibandingkan gasket logam, sehingga membuatnya tetap dapat digunakan untuk keperluan umum.

Lembaran serat non-asbes terkompresi

Terbuat dari serat aramid atau mineral yang diikat dengan pengikat karet sintetis, lembaran non-asbes merupakan pekerja keras sambungan flensa pada air, minyak, dan uap pada kondisi sedang. Batasan tipikalnya adalah sekitar 400 derajat Celcius pada tekanan kelas 150-300. Harganya murah, potongannya rapi, dan tersegel dengan baik pada flensa yang cukup halus.

Grafit fleksibel

Lembaran grafit terkelupas menahan suhu kriogenik hingga sekitar 450-500 derajat Celsius dalam layanan oksidasi, dan lebih tinggi lagi di atmosfer inert. Grafit memiliki kesesuaian yang baik dan tahan terhadap siklus termal, namun memiliki kekuatan tarik yang rendah, sehingga sering kali diikat ke sisipan logam atau digunakan di dalam paking luka spiral.

PTFE

PTFE adalah standar untuk bahan kimia agresif karena tahan terhadap hampir semua media, termasuk asam kuat dan pelarut. Kelemahannya adalah creep: di bawah beban baut yang berkelanjutan, ia mengalir dingin dan pakingnya menipis, menyebabkan hilangnya torsi. Nilai PTFE yang dimodifikasi meningkatkan hal ini, namun PTFE tetap menjadi material bertekanan rendah hingga sedang di sebagian besar aplikasi.

Elastomer (karet)

Karet alam, NBR, EPDM, neoprena, silikon, dan FKM digunakan di mana fleksibilitas dan segel tekanan rendah lebih penting daripada suhu. NBR menolak minyak dan bahan bakar; EPDM tahan terhadap air, uap dan cuaca; FKM menangani minyak di atas 200 derajat Celcius. Elastomer biasa ditemukan pada pompa, katup, dan perpipaan pada kelas 150 ke bawah.

Untuk gambaran lebih lengkap tentang nilai paking lunak dan batasannya, lihat bahan apa yang biasa digunakan untuk gasket non-logam .

Jenis bahan gasket semi metalik dan metalik

Ketika tekanan naik di atas kelas 300, atau suhu melebihi toleransi polimer, paking memerlukan logam. Desain semi-logam menggabungkan struktur logam dengan lapisan penyegelan lembut untuk ketahanan terhadap ledakan tanpa mengorbankan kesesuaian; gasket logam padat berubah bentuk untuk disegel pada tekanan tertinggi.

Gasket luka spiral

Gasket luka spiral dibentuk dengan melilitkan strip logam berbentuk V bersama dengan pengisi lembut, kemudian menambahkan cincin bagian dalam dan cincin tengah bagian luar. Strip baja tahan karat atau nikel tinggi memberikan kekuatan, sedangkan grafit, PTFE, atau pengisi non-asbes memberikan segel. Gasket luka spiral adalah jawaban yang terbukti untuk layanan minyak dan gas, petrokimia, dan uap hingga kelas 1500 dan seterusnya. Kami rentang paking luka spiral dibangun untuk persyaratan dimensi API dan ASME. Lebar cincin luar dan pilihan pengisi adalah variabel utama saat menentukannya.

Custom Spiral Wound Gaskets Manufacturers, OEM/ODM Suppliers - Ningbo Rilson Sea

Produsen Gasket Luka Spiral Kustom, Pemasok OEM/ODM - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd adalah produsen Gasket Luka Spiral Cina dan pemasok OEM/ODM Gasket Luka Spiral, Kom... Lihat Produk →

Gasket Profil Kamm

Gasket kammprofile memiliki inti logam padat dengan gerigi konsentris yang dikerjakan pada kedua permukaannya, ditutupi oleh permukaan lembut seperti grafit atau PTFE. Geriginya menciptakan banyak garis penyegelan pada beban baut rendah, yang membuat gasket kammprofile populer untuk penukar panas, bejana tekan, dan sambungan berdiameter besar. Luka ini dapat digunakan kembali lebih sering dibandingkan jenis luka spiral dan bekerja dengan baik dalam siklus termal. Itu paking profil kamm adalah pilihan yang tepat ketika flensa besar, beban paking terbatas, atau rotasi perawatan sering dilakukan.

Custom Kammprofile gaskets Manufacturers, OEM/ODM Suppliers - Ningbo Rilson Seal

Produsen gasket Profil Kamm khusus, Pemasok OEM/ODM - Ningbo Rilson Seal Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd adalah produsen gasket Kammprofile Cina dan pemasok OEM/ODM gasket Kammprofile, Perusahaan kami... Lihat Produk →

Konstruksi Kammprofile: permukaan grafit fleksibel ditekan ke inti baja tahan karat bergerigi. Gerigi konsentris menciptakan beberapa garis penyegelan dan menahan permukaan pada tempatnya.

Gasket logam bergelombang

Gasket logam bergelombang are crimped from a thin metal sheet, with optional graphite or ceramic filler in the grooves. The corrugations give spring recovery on lighter flanges, while the metal resists temperatures beyond 800 degrees Celsius. They are found in furnace ducts, exhaust systems and high-temperature heat exchangers.

Gasket sambungan cincin (RTJ)

Gasket sambungan cincin adalah cincin logam padat dengan penampang segi delapan atau oval, digunakan dengan alur flensa RTJ. Saat baut dikencangkan, paking akan terlepas dan sudut-sudutnya ditekan ke dalam alur untuk membentuk segel logam-ke-logam. Desain ini menangani kombinasi tekanan dan suhu paling ekstrem, termasuk layanan kepala sumur dan pipa berdasarkan aturan API 6A. Itu paking sambungan cincin harus lebih lunak dari flensa: biasanya besi lunak, baja karbon, baja tahan karat, atau paduan nikel tinggi. RTJ hanya sekali pakai; setelah cincin itu terlepas, cincin itu tidak dimaksudkan untuk digunakan kembali.

Custom Ring Joint Gaskets Manufacturers, OEM/ODM Suppliers - Ningbo Rilson Seali

Produsen Gasket Sambungan Cincin Kustom, Pemasok OEM/ODM - Ningbo Rilson Seali Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd adalah produsen Ring Joint Gasket Cina dan pemasok OEM/ODM Ring Joint Gasket, Perusahaan kami... Lihat Produk →

Jenis bahan paking dibandingkan

Tabel di bawah mengelompokkan jenis bahan paking utama berdasarkan konstruksi, batasan praktis, dan biaya relatif. Gunakan itu sebagai daftar pilihan, lalu periksa peringkat pastinya dengan produsen paking.

Tabel 1. Jendela pengoperasian umum dari jenis bahan paking umum. Nilai bervariasi menurut tingkatan, ketebalan dan bahan pengisi; verifikasi dengan lembar data pabrikan sebelum diservis.
Jenis paking	Bahan khas	Suhu maks	Tekanan maksimal	Biaya relatif
Lembaran non-asbes	Aramid / serat NBR	400 °C	50 batang	Rendah
Lembar/amplop PTFE	PTFE perawan atau dimodifikasi	260 °C	40 batang	Sedang
Grafit fleksibel sheet	Grafit terkelupas	500 °C	100 batang	Sedang
Logam bergelombang	SS / paduan nikel tinggi	800 °C	150 batang	Sedang
Luka spiral	Luka grafit SS / PTFE	650 °C	250 batang	Sedang
Profil Kamm	Menghadapi grafit inti SS	650 °C	420 batang	Tinggi
Sambungan cincin (RTJ)	Besi lunak, CS, SS, dupleks	540 °C	700 batang	Tinggi

Kemampuan tekanan praktis dari jenis bahan paking umum dalam layanan flensa, batang. Peringkat sebenarnya bergantung pada kelas flensa, tingkat dan ketebalan.

Cara mencocokkan jenis bahan paking dengan aplikasi Anda

Ikuti urutan ini untuk mempersempit bidangnya, dan libatkan produsen paking sebelum menandatangani material berbiaya tinggi.

Tentukan kasus terburuk. Gunakan suhu dan tekanan maksimum yang dapat dilihat oleh flensa, bukan titik pengoperasian normal. Perputaran dan gangguan termal menyebabkan sebagian besar kegagalan paking.
Daftar medianya. Identifikasi setiap cairan yang dapat bersentuhan dengan paking, termasuk bahan penyala dan pembersih. Uap, gas asam, kaustik, dan asam masing-masing mengesampingkan kelompok bahan paking yang berbeda.
Periksa standar flensa. Kelas flensa dan bentuk muka (datar, terangkat, RTJ, lidah dan alur) menentukan konstruksi paking mana yang kompatibel.
Periksa wajah-wajahnya. Flensa yang kasar atau terkorosi memerlukan bahan yang sesuai seperti grafit atau paking luka spiral dengan pengisi lembut. Apa yang tidak dapat disesuaikan akan bocor terlepas dari torsi bautnya.
Pertimbangkan pemeliharaan. Jika sambungan sering dibuka, profil kamm atau paking bergelombang yang tahan terhadap riasan berulang kali lebih baik daripada jenis sekali pakai. Jika beban baut terbatas, pilih tegangan dudukan yang rendah.
Verifikasi dengan pabrikan. Peringkat gasket tidak bersifat universal; bahan pengisi atau tingkat logam yang berbeda dapat mengubah suhu maksimum hingga ratusan derajat.

Sebagian besar kegagalan paking yang dilihat oleh teknisi kami adalah ketidaksesuaian antara jenis paking dan kondisi flensa, bukan kerusakan material. Satu jam tambahan pada daftar periksa seleksi lebih murah daripada penghentian yang tidak direncanakan.

Pertanyaan yang sering diajukan tentang jenis bahan paking

Q1. Bahan gasket apa yang terbaik untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi?

Untuk gabungan suhu dan tekanan tinggi, jenis semi-logam dan logam merupakan standar: gasket luka spiral dengan pengisi grafit untuk servis flensa umum, gasket sambungan cincin untuk flensa RTJ pada kondisi ekstrem, dan gasket kammprofile untuk penukar panas atau sambungan berdiameter besar.

Q2. Bagaimana cara memilih bahan paking yang tepat?

Tentukan suhu maksimum, tekanan maksimum dan daftar media proses, kemudian periksa kelas flensa dan permukaan akhir. Faktor-faktor ini memisahkan konstruksi non-logam dari konstruksi berbasis logam, kemudian mempersempit pilihan ke tingkat tertentu.

Q3. Bahan paking manakah yang tahan bahan kimia?

PTFE menawarkan ketahanan kimia terluas dan digunakan dengan asam dan pelarut agresif. Grafit fleksibel baik untuk uap dan hidrokarbon tetapi diserang oleh oksidator kuat. Untuk servis kimia, cocokkan elastomer atau pengisi dengan media tertentu.

Q4. Luka spiral vs paking kammprofile - apa bedanya?

Gasket luka spiral adalah luka strip logam berbentuk V dengan pengisi lembut, memberikan kekakuan tinggi dan ketahanan terhadap ledakan. Gasket kammprofile memiliki inti bergerigi padat dengan permukaan lembut, penyegelan dengan beban baut lebih rendah dan ketahanan terhadap siklus termal lebih baik; ini juga lebih mudah ditangani dan sering kali dapat digunakan kembali.

Q5. Apakah PTFE merupakan bahan paking yang bagus?

PTFE sangat baik untuk ketahanan terhadap bahan kimia pada tekanan rendah hingga sedang hingga sekitar 260 derajat Celcius, namun akan melemah jika terkena beban yang berkelanjutan. Untuk flensa bertekanan tinggi, gunakan desain penguat seperti envelope atau grade PTFE yang diisi.

Q6. Apa perbedaan bahan gasket non asbes dan asbes?

Gasket asbes dilarang di sebagian besar negara karena risiko kesehatan. Lembaran non-asbes menggunakan serat aramid atau mineral dengan pengikat karet sintetis dan menawarkan kinerja serupa atau lebih baik pada suhu yang sama, menjadikannya pengganti modern dalam layanan air, minyak, dan uap.